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印刷機在進紙輪的壓力對紙板(bǎn)的厚度影響是因為(wéi)紙(zhǐ)板(bǎn)的寬度比較小,不能延伸(shēn)到印刷單(dān)元,加上(shàng)摩擦力不足(zú),必須是夾持更緊,來增加拖曳的力量。
物流包裝箱紙(zhǐ)板在(zài)送紙部堆放過高、重量增加時必須(xū)夾持更緊以增加拖曳力量等因素(sù)造成的(de)紙板被進紙輪壓扁現象,主要的是(shì),印刷不同厚度的紙板時,對進紙輪橡膠)沒(méi)有進行調整,往往認(rèn)為夾得越緊就拖得越穩而為之(zhī)。
因此,在生產前必須將送(sòng)紙部與印(yìn)刷部分開,拿紙板從後麵印刷部(bù))向前塞,感(gǎn)覺紙板能(néng)輕易通過壓紙輪而又具(jù)備一定的夾持力時的間隙;難能可貴的是操作者能堅持每批紙板(bǎn)印刷前(qián)必須做“試塞”動作,並將其(qí)標準化。
印刷膠版壓力對紙板造成(chéng)創傷由於疊印或其(qí)它(tā)原因過度調整底輪壓力以達到印刷要求的做法是傷害。
必須在膠版底下墊上合適硬(yìng)度(dù)的襯墊或通過改善(shàn)油墨水性)性能來予以克服。用手摸(mō)印完的紙板有色塊與沒印色塊的地方,是否會明顯(xiǎn)感覺到(dào)高低(dī)不平的過渡(dù),若是,則說(shuō)明(míng)膠版(bǎn)壓力太大,需(xū)調整。要膠版與紙板之間達到“吻觸”的(de)效果,除了設備、工藝到位,另(lìng)還(hái)需操作者用心體會。
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