食品包裝用紙箱廠家如何解決紙箱塌箱問題

　　在生產的時候會遇到一個頭疼的（de）問題。就是針對塌箱和粘（zhān）箱機粘不牢問題，食品包裝用紙箱廠家總結給出解決方案是改善紙板材（cái）質，提高抗壓強度及防潮性能，從而減少塌箱率。另外還一點廠需要提高粘合強度，增加（jiā）澱粉糊的固含量，通過降低上膠量提高紙板硬度解決粘箱機粘不牢問題。

　　食品包裝用紙箱廠（chǎng）家如何應對粘箱機粘不牢塌箱問題生產使用應注意以下（xià）幾點：

　　1、要（yào）控製好（hǎo）原紙的使用

　　檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表麵吸水性（xìng）指標藥效。如果原紙表麵施膠差（chà），吸（xī）水性就會偏高，很容易手冷庫低溫、潮濕的環境影（yǐng）響，導致（zhì）回（huí）潮，變軟，整（zhěng）理抗壓（yā）強度降低。

　　2、生產紙板時（shí）要控製紙板的水分含量

　　紙板的水分含量不（bú）可過多，因為水分大則紙板的硬度低，影響紙板的（de）邊壓指數。在紙板（bǎn）加工過程中，單麵機和雙麵機工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會（huì）變形，而瓦（wǎ）楞的形狀是直接（jiē）影（yǐng）響紙板（bǎn）的（de）邊壓的，邊壓降低，的抗壓強度也隨之降低。

　　3、紙（zhǐ）板的粘合強度要大

　　粘合強度是瓦楞紙與裏紙、麵（miàn）紙的粘合力。如果萬（wàn）一出現紙板假粘，受壓後，麵紙或裏紙便會與瓦楞紙分離（lí），那麽的抗壓強度會直線下降。4、生產環節中的（de）間隙壓力（lì）控（kòng）製要適中

　　尤其要注意糊箱（xiāng）機上（shàng）糊的間（jiān）隙壓力不能太小，雙麵機，模切機（jī）上的太陽輪間隙壓力要控製在合理的範圍內，以避免將瓦（wǎ）楞形壓潰（kuì），影響紙板的抗壓（yā）強度（dù）。

　　5、使用潑水劑、防水光（guāng）油等解決表麵防水防潮問題。